Khi chốt đẩy gãy, giữ lại vị trí lắp và dấu vết trước khi thay. Mục tiêu là biết chi tiết hỏng ở đâu, trong giai đoạn nào và có bất thường ở các chốt bên cạnh hay không. Không kết luận chất lượng vật liệu chỉ từ một mặt gãy. Bắt đầu từ chuyển động của hệ thống đẩy khuôn ép nhựa.
Bảy vị trí cần ghi nhận
| Vị trí | Dữ liệu cần giữ |
|---|---|
| 1. Mặt gãy | Ảnh, vị trí dọc thân và các mảnh đã thu hồi |
| 2. Thân chốt | Độ cong, vết cạ, vùng mòn; không tự nắn để chạy lại |
| 3. Đầu làm việc | Dấu tiếp xúc và vị trí tương ứng trên sản phẩm |
| 4. Lỗ dẫn | Dấu cạ và tình trạng cặp lắp theo bản vẽ |
| 5. Đầu giữ chốt | Vị trí lắp, khả năng giữ và dấu dịch chuyển |
| 6. Cụm tấm đẩy | Dẫn hướng, hành trình, hồi và các vật cản |
| 7. Vùng sản phẩm bám khuôn | Thay đổi hình học, điều kiện ép và dấu khó tháo |
Đây là danh sách thu thập dữ liệu, không phải bảng xác định nguyên nhân. Một chốt hỏng cục bộ và nhiều chốt cùng hỏng cần phạm vi kiểm tra khác nhau. Ghi thời điểm sự cố so với mở khuôn, đẩy và hồi; không suy ra giai đoạn từ hình dạng mặt gãy.
Không dùng nhầm phép tính chịu nén
Tài liệu MISUMI về bền chốt và ống đẩy xét mất ổn định khi chịu nén, với ví dụ tải từ áp lực nhựa khi điền đầy và giữ áp. Ví dụ đó không cung cấp sẵn lực tháo sản phẩm lúc đẩy. Khi đánh giá lại, kỹ sư phải xác định trường hợp tải, chiều dài hữu hiệu, điều kiện đỡ và hệ số an toàn phù hợp; không lấy số trong ví dụ làm giới hạn vận hành cho khuôn khác.
Phân nhánh trước khi đặt cây chốt mới
Nếu có vết cạ hoặc chuyển động nặng trước khi gãy, xem nhánh kiểm tra kẹt và hồi thiếu. Nếu sản phẩm khó tháo ở một vùng, đối chiếu vùng nhận lực và bố trí chốt. Nếu nhiều chốt cùng bất thường, kiểm tra dẫn hướng cụm đẩy và cơ cấu hồi. Các liên hệ này định hướng kiểm tra, không chứng minh nguyên nhân.
Điều kiện để quay lại sản xuất
Người phụ trách khuôn cần xác nhận đã thu hồi mảnh gãy, đánh giá vùng có nguy cơ hư thứ cấp, đối chiếu linh kiện thay và kiểm tra chuyển động theo quy trình xưởng. Không tự tăng đường kính hoặc chọn vật liệu cứng hơn khi chưa xem lại thiết kế. Dùng phiếu đối chiếu kích thước chốt thay để tránh lấy mẫu đã cong hoặc mòn làm chuẩn đặt hàng.
Khi đã xác nhận quy cách, có thể đối chiếu nhóm ty và chốt đẩy tại AISUN. Danh mục là điểm tìm hàng; vật liệu, dung sai và khả năng lắp thay phải được xác nhận theo đúng mã và bản vẽ.
Tài liệu tham khảo
- MISUMI — Ejector Pin / Ejector Sleeve Strength Calculation — Trang PDF duy nhất; tên file 09_mo1485. Ví dụ nén khi điền đầy/giữ áp, không phải phép tính lực tháo sản phẩm.
- MISUMI — Guide for Components of Ejector Space — Các mục dẫn hướng cụm đẩy, cơ cấu hồi và xác nhận vị trí hồi; bản trực tuyến.
- Protolabs — Using Ejector Pins Properly on Molded Parts — Vị trí chốt, mặt nhận lực, độ dốc thoát khuôn và phạm vi quy trình riêng của Protolabs.